Wenn Ihr Verarbeitungsvolumen zwischen 13 l/h und 130 l/h liegt, können Sie auch unsere Seite „Pilot Homogenizer“ lesen – klicken Sie hier.
Unsere 085- und 1000-Serien "Hy-Drive" Es wurden Systeme entwickelt, um den besonderen Anforderungen gerecht zu werden, die mit den Bereichen Pharmazie, Biotechnologie, Nutrazeutika und chemische Verarbeitung verbunden sind.
Unsere Systeme sind so konzipiert, dass sie die Einhaltung der cGMP- und FDA-GMP-Vorschriften gewährleisten, und können mit IQ/OQ-Dokumentation und vollständiger Materialzertifizierung angeboten werden. Die Einhaltung von 21 CFR Part 11 kann gewährleistet werden. Und SPS mit HMI und Touchscreen-Schnittstelle mit integrierter Datenprotokollierung der primären Prozessparameter.
Für pharmazeutische Produktionsanwendungen unsere Systeme sind mit hervorragenden „Clean in Place“- (CIP) und „Steam in Place“- (SIP) Funktionen ausgestattet.
UHPH - Production Homogenizers - features and benefits
Mehrere synchronisierte Verstärker für die kontinuierliche Verarbeitung von Flüssigkeiten mit hoher Scherung und einstellbaren Arbeitsdrücken bis zu 4200 bar (60.000 psi).
Verarbeitungsvolumen von über 2000 l/h mit wiederholbaren Verarbeitungsergebnissen.
Mehrere Optionen für die Temperaturregelung, einschließlich Vorwärmen und schnelles Abkühlen nach dem Prozess.
Vollständige Dokumentationspakete, Bereitstellung von DQ/IQ/OQ.
„Clean in Place"- (CIP) und ‚Steam in Place‘- (SIP) Fähigkeit.
Mikrokanälen (Wechselwirkungskammern) zur Gewährleistung einer optimierten und maßgeschneiderten Verarbeitung, die auf die Anwendung abgestimmt ist.
Benetzte Oberflächen werden poliert, um den typischen Anforderungen der pharmazeutischen und biotechnologischen Industrie zu entsprechen..
Die einfache Bedienung, die einfache Wartung und die hohe Betriebszuverlässigkeit sorgen für niedrigere laufende Betriebskosten als bei anderen Systemen.
Die Systemsteuerung erfolgt über eine dedizierte SPS mit HMI und Touchscreen-Schnittstelle mit integrierter Datenprotokollierung der primären Prozessparameter.
Produktionshomogenisator im pharmazeutischen Reinraum.
Produktionsmaßstab Pharmazeutische Anwendung mit Zufuhr- und Abflussbehältern.
Wenn Ihr Verarbeitungsvolumen zwischen 13 l/h und 130 l/h liegt, können Sie auch unsere Seite „Pilot Homogenizer“ lesen – klicken Sie hier.
Homogenisierventile – Kolbenspalt und Mikrokanalvorrichtung (Wechselwirkungskammer)
Kontaktieren Sie uns, um zu besprechen, welche Produktionssysteme Ihren Anforderungen am besten entsprechen.
Patentierte Konstruktion.
Ein einzigartiges Design des Druckübersetzers, das als Hyd-Lok bezeichnet wird, verwendet einen hydraulischen Klemmmechanismus anstelle von Schrauben, um die Druckübersetzer-Baugruppen während des Betriebs miteinander zu verbinden. Die Möglichkeit, die Druckübersetzer-Baugruppe auf Knopfdruck (ohne Werkzeug) zu öffnen, bietet enorme Vorteile für die routinemäßige Reinigung, Inspektion und Wartung, die alle vom Bediener
Zuverlässigkeit und Langlebigkeit.
Robustes elektrohydraulisches Antriebssystem, das einen oder zwei (elektronisch synchronisierte) Druckübersetzer antreibt. Jeder Druckübersetzer führt 2 bis 12 Hübe pro Minute aus, wodurch die Ermüdung von Dichtungen und anderen Komponenten auf ein Minimum reduziert wird, was zu einem zuverlässigen Betrieb und niedrigeren Betriebskosten führt.
Einfache Bedienung.
Ein ausgeklügeltes SPS-basiertes Steuerungs- und Überwachungssystem bietet dem Bediener eine menügesteuerte Bedienung und Fehlerdiagnose. Der PLC zeigt die Temperatur und den Druck des Systems digital an und verfügt über einen Kommunikationsanschluss, der den Anschluss an PCs oder Datenlogger mit geeigneter Schnittstelle ermöglicht..
Temperaturregelung.
Ausgeklügelte Temperaturkontrollsysteme, die eine Vorkühlung oder Vorwärmung (wie für die Verarbeitung von Liposomen erforderlich), eine Nachkühlung und die Aufrechterhaltung einer konstanten Temperatur im Prozessabschnitt ermöglichen.
Wartungsfreundlich.
Die benetzten Baugruppen lassen sich extrem einfach demontieren, reinigen, inspizieren und wieder zusammenbauen.
Zuverlässigkeit und Langlebigkeit.
Robustes elektrohydraulisches Antriebssystem, das einen oder zwei (elektronisch synchronisierte) Druckübersetzer antreibt. Jeder Druckübersetzer führt 2 bis 8 Hübe pro Minute aus, wodurch die Ermüdung von Dichtungen und anderen Komponenten auf ein Minimum reduziert wird, was zu einem zuverlässigen Betrieb und niedrigeren Betriebskosten führt.
