Si votre volume de traitement est compris entre 13 et 130 litres par heure, vous pouvez également consulter notre page sur l'homogénéisateur Pilot ici.

Les systèmes 085 "Hy-Drive" ont été développés pour répondre aux exigences particulières des secteurs pharmaceutique, biotechnologique, nutraceutique et chimique.

Pour les applications pharmaceutiques de production, nos systèmes sont conçus avec d'excellentes capacités de "nettoyage en place" (CIP) et de "stérilisation à la vapeur en place" (SIP).

Nos systèmes sont conçus pour être conformes aux normes cGMP et FDA-GMP et peuvent être proposés avec une documentation IQ / QO / DQ, une certification complète des matériaux. Ils sont équipés d'un automate programmable (API) avec interface Homme-Machine (IHM) et écran tactile, avec enregistrement intégral des données relatives aux principaux paramètres du processus.

UHPH – Homogénéisateurs de production – Caractéristiques et avantages

  Multiples intensificateurs synchronisés pour le traitement continu de fluides à haut cisaillement avec des pressions de travail réglables jusqu'à 4 200 bar (60 000 psi).

  Volumes de traitement supérieurs à 2 000 l/h avec des résultats de traitement reproductibles.

  Contrôle de la température avec échangeur de chaleur : options multiples pour le contrôle du système à l'entrée, en cours de traitement et à la sortie après le traitement.

  Full documentation packs, provision of DQ/IQ/OQ.

  Capacité de nettoyage en place (CIP) et de stérilisation à la vapeur en place (SEP).

  Options de traitement par des vannes à fente de piston (Piston Gap, PG) et des dispositifs à microcanaux (chambres d'interaction) pour garantir un traitement optimisé et personnalisé en fonction de l'application.

  Les surfaces mouillées sont polies pour répondre aux exigences typiques des industries pharmaceutique et biotechnologique.

  Facilité d'utilisation et d'entretien et grande fiabilité de fonctionnement garantissant des coûts d'exploitation permanents inférieurs à ceux d'autres systèmes.

  Le contrôle du système est assuré par un automate dédié avec interface Homme-Machine (IHM) et écran tactile, avec enregistrement intégral des données des principaux paramètres du processus.

Homogénéisateur de production dans une salle blanche pharmaceutique.

Application pharmaceutique à l'échelle de production avec réservoirs d'alimentation et de décharge.

Vannes d'homogénéisation à fente de piston (Piston Gap, PG) et dispositif à microcanaux (chambre d'interaction).

Construction brevetée.

Une conception unique de multiplicateur, appelée Hyd-Lok, utilise un mécanisme de serrage hydraulique, plutôt que des boulons, pour verrouiller les assemblages de multiplicateurs pendant le fonctionnement.

Fiabilité et durabilité.

Système d'entraînement électrohydraulique robuste entraînant un ou deux amplificateurs (synchronisés électroniquement). Chaque multiplicateur effectue de 2 à 12 courses par minute, ce qui réduit au minimum l'usure des joints et des autres composants, d'où un fonctionnement fiable et un coût d'exploitation réduit.

Fonctionnement simple.

Le système de contrôle et de surveillance sophistiqué basé sur un automate programmable (API) permet à l'opérateur d'utiliser un menu et de diagnostiquer les pannes. L'automate affiche numériquement la température et la pression du système et dispose d'un port de communication permettant la connexion à des PC ou à des enregistreurs de données convenablement interfacés.

Contrôle de la température.

Systèmes sophistiqués de contrôle de la température, permettant le pré-refroidissement ou le préchauffage (par exemple - Liposomes), le post-refroidissement et le maintien de la section du processus à une température constante.

Facilité d'entretien..

Les assemblages en contact avec le fluide sont extrêmement faciles à démonter, à nettoyer, à inspecter et à remonter.